Apdirbimo srityje plyšių peilių naudojimas yra ypač dažnas, tačiau pjovimo proceso metu kilusią Burr problemą kamuoja daugelis gamintojų. Nors Burr yra mažas, tačiau jo žala nereikėtų nuvertinti, jie ne tik veikia produkto estetiką, bet ir gali sumažinti produkto tarnavimo laiką ir netgi sukelti įrangos gedimą. Taigi, koks yra geriausias patarimas, kaip susidurti su „Burrs“ iškirpimo iš pjaustytų peiliukų problemomis?
Pjovimo parametrų optimizavimas yra raktas norint sumažinti BURR.Dėl per didelio pjovimo greičio įrankis gali negalėti visiškai supjaustyti medžiagos, todėl medžiaga yra ištempta ir susidarys pjaustymo proceso metu. Todėl labai svarbu pritaikyti pjovimo greitį iki tinkamo diapazono, kad įrankis galėtų sklandžiai supjaustyti medžiagą. Tuo pačiu metu per didelis pašaras ir per negili pjaustymo gylis taip pat gali sukelti Burro susidarymą. Sumažinus pašarą ir padidinus pjūvio gylį, medžiaga bus visiškai pašalinta ir sumažins kraštų urvų susidarymą.
Įrankių pasirinkimas ir priežiūra taip pat neturėtų būti pamiršti.Įrankis ar nusidėvėjimas turės didelę įtaką jo pjovimo efektui, todėl medžiagos negalima švariai nukirpti, taigi palikdama „Burrs“ krašte. Todėl reguliarus įrankio būklės patikrinimas, laiku pakeitimas ar galandimas, kad būtų išlaikytas įrankio aštrumas, yra veiksminga priemonė sumažinti BURR. Be to, įrankio kampas turi būti optimizuotas atsižvelgiant į apdorojamos medžiagos charakteristikas, kad būtų sumažinta plastinė medžiagos deformacija pjovimo proceso metu, taip sumažinant Burrs generavimą.
Medžiagų pasirinkimas ir išankstinis gydymas taip pat daro didelę įtaką Burro problemai.Aukšto kietumo medžiagas nėra lengva nutraukti pjovimo procesą, lengva plastikinė deformacija, pailgų burbulų susidarymas. Tokio tipo medžiagoms reikia pasirinkti tinkamus pjovimo parametrus ir įrankius, kad būtų sumažinta plastinė deformacija. Tuo pačiu metu nelygus medžiagos kietumas taip pat gali sukelti didelius pjovimo jėgos pokyčius pjovimo proceso metu, o Burrs lengvai gaminami minkštesnėse ar kietesnėse vietose. Todėl užtikrinimas, kad medžiagos kokybė yra stabili arba pagerina jos vienodumą tinkamu termiškai apdorojant, taip pat yra svarbus būdas išspręsti Burro problemą.
Ne mažiau svarbu pasirinkti apdirbimo metodą ir staklę.Nepagrįstas pjovimo seka ir nestabilus ruošinio spaustukas gali sukelti deformaciją ar neišsamią ruošinio fiksavimą pjovimo proceso metu, taigi tai sukelia Burrs. Pjovimo sekos optimizavimas ir tinkamos armatūros ir spaustukos jėgos naudojimas gali užtikrinti ruošinio stabilumą apdirbant ir sumažinti Burrs generavimą. Be to, tvirtumas ir tikslumasMelslinė taip pat daro tiesioginę įtaką pjovimo kokybei.Pasirinkus stoką, turintį gerą tvirtumą ir reguliariai palaikant bei kalibruojant jį, galite užtikrinti pjovimo proceso stabilumą ir tikslumą, taip sumažinant Burrs generavimą.
Be aukščiau pateiktų priemonių, taip pat galite apsvarstyti galimybę naudoti keletą pažangių nutraukimo technologijų, tokių kaip šlifavimas nuvalymas, šaldymo nuvalymas, ultragarsinis nuvalymas ir pan. Šios technologijos gali būti lanksčiai pasirinktos atsižvelgiant į tikrąją situaciją, kad būtų pasiektas geriausias nuvalymo efektas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint išspręsti „Grooving Knife“ išpjaustytų urvų problemą, reikia pradėti nuo pjovimo parametrų optimizavimo, įrankių pasirinkimo ir priežiūros, medžiagų pasirinkimo ir išankstinio apdorojimo, apdorojimo metodų ir staklių pasirinkimo, taip pat nuvalymo technologijos ir kiti aspektai. Tik išsamiai įvertindami šiuos veiksnius galime efektyviai sumažinti ar pašalinti Burrs ir pagerinti gaminių apdorojimo kokybę ir paviršiaus apdailą.
Vėliau mes ir toliau atnaujinsime informaciją apie pramoninius peiliukus, o daugiau informacijos galite rasti mūsų tinklalapyje (PassionTool.com) tinklaraštyje.
Žinoma, jūs taip pat galite atkreipti dėmesį į mūsų oficialią socialinę žiniasklaidą:
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 28 d
