Pramonės gamybos srityje,Volframo karbido ašmenystapo pjaustymo operacijų lydere dėl didelio stiprumo, didelio kietumo ir puikaus atsparumo dėvėjimams. Tačiau paprastai, kai pramoniniai peiliukai per pjovimo proceso metu sukasi dideliu greičiu ir glaudžiai kontaktuoja su metaline medžiaga, tyliai atsiranda akį traukiantis reiškinys - kibirkštys skraido. Šis reiškinys yra ne tik intriguojantis, bet ir kelia klausimų, ar volframo karbido ašmenys visada sukelia kibirkštis pjaustant. Šiame straipsnyje mes išsamiai išnagrinėsime šią temą ir konkrečiai pateiksime priežastis, kodėl volframo karbido ašmenys nesukelia kibirkščių, kai tam tikromis sąlygomis pjaustant.
Volframo karbido ašmenys, kaip savotiškas cementinis karbidas, daugiausia sudarytas iš volframo, kobalto, anglies ir kitų elementų, kurie suteikia puikių fizinių ir cheminių savybių. Pjovimo operacijose volframo karbido ašmenys gali lengvai supjaustyti įvairias metalines medžiagas savo aštriais kraštais ir greitaeigiu sukimu. Tačiau įprastomis aplinkybėmis, kai ašmenys sukasi dideliu greičiu, kad supjaustytų metalą, mažos dalelės metalo paviršiuje bus uždegtos dėl aukštos temperatūros, kurią sukuria trintis, sudarydamos kibirkštis.
Tačiau ne visi volframo karbido peiliukai pjaustant sukuria kibirkštis. Esant tam tikroms konkrečioms sąlygoms, pavyzdžiui, naudojant specialius volframo karbido medžiagų santykį ar pritaikant specifinius pjovimo procesus, volframo karbido ašmenys gali pjaustyti be kibirkščių. Už šio reiškinio slypi sudėtingi fiziniai ir cheminiai principai.
Visų pirma, svarbiausias yra specialus volframo plieno medžiagos santykis. Gaminant volframo karbido ašmenis, ašmenų mikrostruktūrą ir cheminę sudėtį galima pakeisti sureguliuojant volframo, kobalto, anglies ir kitų elementų turinį ir proporciją. Dėl šių pokyčių ašmenys, kurių pjovimo proceso metu yra mažesnis trinties koeficientas ir didesnis šilumos laidumas. Kai ašmenys liečiasi su metalu, dėl trinties sukuriamos šilumos gali greitai absorbuoti ašmenys ir išvengta, išvengiant mažų dalelių uždegimo ant metalo paviršiaus, taip sumažinant kibirkščių generavimą.
Antra, pjovimo proceso pasirinkimas taip pat yra labai svarbus. Pjovimo procese trintis ir temperatūra tarp ašmenų ir metalo gali būti kontroliuojami reguliuojant parametrus, tokius kaip pjovimo greitis, pjovimo gylis ir pjovimo kampas. Kai pjovimo greitis yra vidutinio sunkumo, pjovimo gylis yra negilus, o pjovimo kampas yra pagrįstas, trintis ir temperatūra gali būti žymiai sumažėję, todėl sumažėja kibirkščių generavimas. Be to, aušinimo skysčio naudojimas pjovimo sričiai atvėsinti ir sutepti taip pat gali efektyviai sumažinti metalo paviršiaus temperatūrą ir sumažinti trintį, dar labiau sumažinti kibirkščių generavimą.
Be minėtų priežasčių, kibirkščių trūkumas pjaunant volframo karbido ašmenimis taip pat gali būti susijęs su metalinės medžiagos pobūdžiu. Kai kurios metalinės medžiagos turi žemą lydymosi tašką ir didelę atsparumą oksidacijai, kurios pjovimo procese nėra lengva užsidegti. Kai šie metalai liečiasi su volframo karbido ašmenimis, sunku suformuoti kibirkštis, net jei susidarė tam tikras trinties ir temperatūros kiekis.
Vis dėlto verta paminėti, kad nors specialiai proporcingos volframo plieno medžiagos ir specifiniai pjovimo procesai tam tikru mastu gali sumažinti kibirkščių generavimą, jos negali visiškai pašalinti kibirkščių. Praktinėms reikmėms vis dar reikia imtis būtinų saugos priemonių, tokių kaip apsauginiai akiniai, ugniai atsparūs drabužiai ir pirštinės, kad užtikrintų operatorių saugumą.
Be to, tais atvejais, kai pjaustymo operacijas reikia atlikti degioje ir sprogstamojoje aplinkoje, norint sumažinti gaisro ir sprogimo riziką, reikia pasirinkti pjovimo įrangą ir peiliukus su sprogimu atsparia našumu. Tuo pačiu metu reguliarus pjovimo įrangos ir peiliukų patikrinimas ir priežiūra, kad būtų užtikrinta, jog jie yra geros darbinės būklės, taip pat yra svarbi priemonė, siekiant sumažinti kibirkščių generavimą.
Apibendrinant, arVolframo karbido ašmenysSukels kibirkštį pjaustant, priklauso nuo veiksnių derinio. Koreguojant volframo plieno medžiagų santykį, optimizuodamas pjovimo procesą ir pasirinkdami tinkamą metalinę medžiagą bei kitas priemones, kibirkščių generavimą galima sumažinti tam tikru mastu. Vis dėlto vis dar reikia imtis būtinų saugos apsaugos priemonių ir reguliarių tikrinimo ir priežiūros priemonių praktiškai pritaikyti, kad būtų užtikrintas pjovimo operacijų saugumas ir efektyvumas. Nuolat mokslo ir technologijų pažangai ir nuolat tobulinant gamybos procesą, manoma, kad ateityje bus naujoviškesnių technologijų ir priemonių, skirtų sumažinti kibirkščių generavimą ir skatinti pramonės gamybos srities saugumą ir tvarų plėtrą.
Vėliau mes ir toliau atnaujinsime informaciją, o daugiau informacijos galite rasti mūsų tinklalapyje (PassionTool.com) tinklaraštyje.
Žinoma, jūs taip pat galite atkreipti dėmesį į mūsų oficialią socialinę žiniasklaidą:
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 27 d
